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    環(huán)保工程行業(yè)

    污泥干燥機

    污泥干燥機

    項目分類 : 環(huán)保工程行業(yè)

    概述 : 目前,我國城市污水處理廠普遍采用污泥脫水機進行脫水,形成含水率80~75%的脫水污泥,目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中,污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%。未來幾年是我國污水處理市場的黃金時代,將建成上千座污水…
    • 案例詳情

      常州市瑞庭干燥工程有限公司是一家致力于承接大型干燥工程,提供干燥設備設計、制造、銷售服務和進行工業(yè)余熱回收研究的專業(yè)型企業(yè),公司產(chǎn)品包含菌渣干燥機,磷酸鐵鋰干燥機,沸騰干燥機,雙錐真空干燥機,槳葉干燥機,污泥干燥機,真空干燥機,閃蒸干燥機,飼料干燥機等。

      項目描述:

             目前,我國城市污水處理廠普遍采用污泥脫水機進行脫水,形成含水率80~75%的脫水污泥,目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中,污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%。未來幾年是我國污水處理市場的黃金時代,將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃至上萬噸,這些數(shù)量巨大的污泥將成為未來急需處理的難題。污泥處理技術包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術。國內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術,污泥經(jīng)濃縮和脫水后,一般含水率只能降低到80%左右,而發(fā)達國家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此,高效、經(jīng)濟的污泥處理技術包括脫水和干燥技術將有巨大的市場。
       
      污泥干燥機特點:
      1、能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
      2、造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
      3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
      4、環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
      5、操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
      6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。


      污泥干燥機工作原理
      ??空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
      傳熱介質通過旋轉接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構,以保證好的傳熱效果。
       


      污泥干燥機性能特點
      ◎污泥干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
      ◎污泥干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
      ◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
      既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
      ◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
      ◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
      ◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

      適應物料
      ??槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
      技術規(guī)格 

      項目
      型號

      KJG3

      KJG9

      KJG13

      KJG18

      KJG29

      KJG41

      KJG52

      KJG68

      KJG81

      KJG95

      KJG110

      傳熱面積(m2)

      3

      9

      13

      18

      29

      41

      52

      68

      81

      95

      110

      有效容積(m3)

      0.06

      0.32

      0.59

      1.09

      1.85

      2.8

      3.96

      5.21

      6.43

      8.07

      9.46

      轉速范圍(rmp)

      15-30

      10-25

      10-25

      10-20

      10-20

      10-20

      10-20

      10-20

      5-15

      5-15

      5-10

      功率(kw)

      2.2

      4

      5.5

      7.5

      11

      15

      30

      45

      55

      75

      95

      器體寬A(mm)

      306

      584

      762

      940

      1118

      1296

      1476

      1652

      1828

      2032

      2210

      總寬B(mm)

      736

      841

      1066

      1320

      1474

      1676

      1854

      2134

      1186

      2438

      2668

      器體寬C(mm)

      1956

      2820

      3048

      3328

      4114

      4724

      5258

      5842

      6020

      6124

      6122

      總長D(mm)

      2972

      4876

      5486

      5918

      6808

      7570

      8306

      9296

      9678

      9704

      9880

      進出料距E(mm)

      1752

      2540

      2768

      3048

      3810

      4420

      4954

      5384

      5562

      5664

      5664

      中心高F(mm)

      380

      380

      534

      610

      762

      915

      1066

      1220

      1220

      1220

      1220

      總高H(mm)

      762

      838

      1092

      1270

      1524

      1778

      2032

      2362

      2464

      2566

      2668

      進汽口N(寸)

      3/4

      3/4

      1

      1

      1

      1

      11/2

      11/2

      11/2

      11/2

      2

      出水口O(寸)

      3/4

      3/4

      1

      1

      1

      1

      11/2

      11/2

      11/2

      11/2

      2

      安裝結構示意圖

      mmexport1478002875990.jpg

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