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    公司新聞

    沸騰干燥機(jī)頂噴制粒功能研究

    更新時(shí)間:2022-02-28   訪問量:1489

    關(guān)鍵詞: 菌渣干燥機(jī),污泥槳葉干化,真空盤式干燥機(jī),真空干燥機(jī),磷酸鐵鋰干燥機(jī),干燥機(jī)廠家,閉路式沸騰干燥機(jī)磷酸鐵鋰干燥機(jī)

      沸騰干燥機(jī)是口腔固體制劑干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的高效干燥設(shè)備,主要適用于濕軟物料和濕物料中水分的快速去除,從而制成干粉、干料等固體產(chǎn)品。在沸騰干燥機(jī)的生產(chǎn)過程中,濕物料通過送風(fēng)保持懸浮沸騰狀態(tài)后,其與空氣的表面積增大,在熱風(fēng)干燥氣流中不斷進(jìn)行熱交換,可以快速帶走濕物料中的水分。干燥時(shí)間僅需幾分鐘至幾十分鐘,生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。由于流化床干燥器生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、操作快、省時(shí)省力,該設(shè)備受到制藥行業(yè)的青睞。

    沸騰干燥機(jī)

      而常用的沸騰干燥機(jī)只有干燥功能,只適用于干燥濕物料,不能滿足產(chǎn)品造粒的要求。因此,我們充分考慮設(shè)備目前的使用現(xiàn)狀,利用現(xiàn)有資源,在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),使改進(jìn)后的沸騰干燥機(jī)能夠更好地滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

      沸騰干燥機(jī)的組成和工作原理:1、組成。沸騰干燥機(jī)由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、蒸汽加熱器、主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作控制臺(tái)等部件組成。2、工作原理。沸騰干燥機(jī)利用末端的引風(fēng)機(jī)將前風(fēng)通過過濾器和加熱器引入送風(fēng)管道,再通過料室底部的布風(fēng)板,將熱空氣均勻地分配到料室和膨脹室中。由于風(fēng)壓的作用,濕物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),與熱空氣的接觸表面積增大,水分迅速蒸發(fā),從而在短時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥,廢氣由風(fēng)扇通過過濾室和集塵器過濾后排出。

      沸騰干燥機(jī)增加頂部噴霧造粒功能的研究:1、流化床干燥器的設(shè)計(jì)缺點(diǎn)。隨著生產(chǎn)品種的不斷增加,頂噴造粒工藝需要越來越多的使用。但目前使用的沸騰干燥設(shè)備僅具有干燥功能,已不能滿足現(xiàn)有品種的生產(chǎn)要求,不能一機(jī)多用。2、改進(jìn)方法。根據(jù)流化床造粒干燥原理:粘結(jié)劑與壓縮空氣形成霧化效果,先與物料室內(nèi)不斷沸騰的粉末形成液橋,再經(jīng)連續(xù)干燥后形成固橋,再經(jīng)反復(fù)噴霧逐漸變成大顆粒,然后干燥至水分合格。

      通過了解沸騰干燥機(jī)的干燥功能,結(jié)合目前設(shè)備情況,對(duì)比新型流化床的造粒和干燥功能,充分利用現(xiàn)有資源,購(gòu)置附屬設(shè)施,提出了增加頂噴造粒功能和溫度控制的改進(jìn)方案。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加噴槍、蠕動(dòng)泵等配件,實(shí)現(xiàn)頂噴造粒功能,精確控制系統(tǒng)溫度。通過計(jì)算機(jī)測(cè)試,證實(shí)了設(shè)備新增功能的可行性以及設(shè)備運(yùn)行和溫度控制的穩(wěn)定性。改進(jìn)后的流化床干燥機(jī)在不影響原有設(shè)備功能和生產(chǎn)能力的情況下,頂噴造粒效果更好,溫度控制準(zhǔn)確,減少了企業(yè)資產(chǎn)投資,真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用的功能。


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